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昆明茶油機械-長盛油脂設備放心產品

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發布日期
2019年11月7日
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岳經理
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油脂加工設備--今后我國油脂工業的發展趨勢之三是油脂產品必須堅持朝著安全、優質、營養的方向發展油脂是人們賴以生存的基本的營養素之一, 也是食品工業的基礎原料, 隨著人民生活水平的不斷提高, 人們在關注食用油脂產品安全、放心的基礎上, 將進一步注重食用油產品的優質和營養, 為此積極發展綠色和無公害的食用油脂產品應該引起油脂加工企業的重視。.

油脂加工設備--今后我國油脂工業的發展趨勢之四是油脂的深加工將進一步加快為適應我國食品工業發展的需要, 人造奶油、起酥油、煎炸油等專用油脂的生產以及利用油料餅粕生產各種功能性蛋白( 如組織蛋白、濃縮蛋白和分離蛋白) 等也將得到快速發展。












常規法

常規法是在無溶劑存在情況下,將處于溶解狀態的油脂慢慢冷卻到一定程度,過濾分離結晶固體脂的方法,有時也稱干法分提。

用Tirtiaux分提棕櫚油,是當今世界上常規法分提的典范。它是比利時首先應用于工業生產的。關鍵是控制冷卻速率和溫度差,使結晶顆粒過濾性好,將固、液兩相用真空吸濾機分開。

油脂經前處理后進入計量桶(7),經泵(P4)入換熱器(2),將油加熱到70-80℃進入結晶塔(1a~c)。在塔內進行攪拌,攪拌速度為3轉/分,塔外壁設有夾套,通過冷水或經冷凍機處理的冷卻劑進行熱交換,將進塔油由70-80℃逐漸冷卻至20℃而析出脂晶,冷卻劑與油脂的溫度控制在5-8℃,茶油機械,結晶時間24小時。完成結晶平衡的油脂吸入真空吸濾機(3)分離油和脂晶。

常規分提法工藝和設備簡單,但脫脂效率低,固脂和液態油的品級低。有些企業在油脂冷卻結晶階段,添加NaCl、Na2SO4助晶劑,促進固態脂結晶,提高分提效果。



油脂浸出設備的浸出工藝的選擇依據是浸出生產能否順利進行,與所選擇的工藝流程關系密切,它直接影響到油廠投產后的產品質量、生產成本、生產能力和操作條件等諸多方面。因此,應該采用既先進又合理的工藝流程。

根據原料的品種和性質進行選擇 根據原料品種的不同,采用不同的工藝流程,如加工棉籽,其工藝流程為:棉籽→清洗→脫絨→剝殼→仁殼分離→軟化→軋胚→蒸炒→預榨→浸出; 若加工油菜籽,工藝流程則是:油菜籽→清選→軋胚→蒸炒→預榨→浸出;

根據原料含油率的不同,確定是否采用一次浸出或預榨浸出。如上所述,油菜籽、棉籽仁都屬于高含油原料,故應采用預榨浸出工藝。而大豆的含油量較低,則應采用一次浸出工藝。 大豆→清選→破碎→軟化→軋胚→干燥→浸出;

根據對產品和副產品的要求進行選擇 對產品和副產品的要求不同,工藝條件也應隨之改變,如同樣是加工大豆,大豆粕要用來提取蛋白14粉,就要求大豆脫皮,以減少粗纖維的含量,相對提高蛋白質含量,工藝流程為: 大豆→清選→干燥→調溫→破碎→脫皮→軟化→軋胚→浸出→浸出粕→烘烤→冷卻→粉碎→高蛋白大豆粉



昆明茶油機械-長盛油脂設備放心產品由新鄉市長盛油脂設備制造有限公司提供。新鄉市長盛油脂設備制造有限公司(www.xxscsyz.com)在食用油加工機械這一領域傾注了無限的熱忱和熱情,長盛油脂設備一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創成功,共創輝煌。相關業務歡迎垂詢,岳經理。

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